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湿法造粒炭黑粒子中含金属成分的原因剖析

2020-06-23作者:TAIDA GROUP

  最近有客户咨询我们炭黑颗粒生产线加工的产品中可不可以做到没有金属成分,他们的原料是轮胎裂解炭黑,原因是买方进口产品时海关要求必须进行金属检测。
  我们都知道知道,炭黑产品的检测指标中并不包含金属检测,而废旧轮胎裂解炭黑,产品本身就含有金属成分。
  今天我们就借助这个话题来剖析整个生产工艺中可能导致金属成分环节点,探讨下如何减少或者分离出金属成分。
  首先是原材料上,废旧轮胎裂解前第一步是撕碎机,现有的裂解工艺主要分为大块进炉裂解和橡胶球进炉裂解。前者在裂解炉中,很有可能出现铁丝网断裂混入炭黑中的情况,而且,有些氧化铁皮类物质也不能避免的混入炭黑中。这是原材料的内在影响因素。
  第二是研磨环节,不管是卧式粉碎机还是立式粉碎机,还是振动球磨机,都依靠金属物质和炭黑原料接触作用粉碎炭黑,而金属成分在这个过程中肯定会有损耗。而且,如果原料环节混入了金属物质,在进入粉碎机前没有被有效分离出去,更有可能会把金属碎屑打成细粉状增加产品的堆密度。
  第三是造粒环节,造粒环节的炭黑造粒机使用的是不锈钢内衬转筒和合金搅齿头,同样会被不断地磨损,导致产品中含金属。
  第四是粒子烘干环节,炭黑颗粒和烘干转筒摩擦,也有可能增加铁含量。
  综合以上的原因,在不增加修改设备工艺的前提下,只有在原料上下功夫,避免金属物质的混入。而如果想彻底解决含金属这个问题,我想只有一种办法,就是和买家沟通,出售超细粉产品,在包装机前,分离出金属物质,这种金属物质又不仅仅是磁性物质,不能简单的使用磁选的方式去除,所以必须用涡电流或者气流分选机进行比重分选。

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