Taeda®煤泥烘干机可用于烘干高水分的煤泥、褐煤、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤等物料,适合大产量连续式高效率的烘干作业,针对性强,在设计时,泰达充分考虑煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
经过多年的优化升级,现在煤泥专用烘干机已经升级到第三代,在设计时,我们根据煤泥特性,制定专门的结构和模块,保证烘干过程中燃料消耗量低,烘干效果好,实现了煤泥干燥处理的机械化、工业化、自动化。设备机械化程度高,生产能力大,可连续运转,操作方便,故障少,维护费用低,成本更低化,倍受青睐。
中联泰达作为煤泥烘干机专业制造厂家,生产时充分考虑运输方便,安装时间短,比其他同效能产品提高30%的安装速度。目前己在云南、贵州、宁夏、内蒙、山东、山西、河南、河北、安徽、焦龙江、江苏、印尼等多家煤炭企业投入使用,并创造出可观的经济效益和社会效益。
新型给料,排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞,不连续,不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。干燥机采用了“调心式拖轮装置”,使托轮和滚圈的配合呈线性接触,从而降低了磨损和动力损耗。
泰达煤泥烘干机滚筒热效率高,耗能低,干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,利用高温烟获得高的蒸发强度,同时干燥机出口温度低,热效率高。
泰达泥煤烘干机能在烘干过程中形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。新型内部结构,强化了对己分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分,粘性的适应性更强。
型号 | 筒体直径(M) | 筒体长度(M) | 筒体斜度(%) | 电机功率(kw) |
筒体转速 (r/min) |
占地面积(m²) |
TDGT-12100 | 1.2 | 10 | 3-5% | 7.5 | 3-8 | 100 |
TDGT-15120 | 1.5 | 12 | 3-5% | 10 | 3-8 | 150 |
TDGT-15150 | 1.5 | 15 | 3-5% | 18.5 | 3-8 | 200 |
TDGT-18120 | 1.8 | 12 | 3-5% | 11 | 3-8 | 260 |
TDGT-22120 | 2.2 | 12 | 3-5% | 18.5 | 3-8 | 260 |
TDGT-22140 | 2.2 | 14 | 3-5% | 18.5 | 3-5 | 300 |
TDGT-22160 | 2.2 | 16 | 3-5% | 30 | 3-5 | 300 |
TDGT-24140 | 2.4 | 14 | 3-5% | 30 | 3-5 | 350 |
TDGT-24180 | 2.4 | 18 | 3-5% | 37 | 3-5 | 400 |
TDGT-24220 | 2.4 | 20 | 3-5% | 37 | 3-5 | 450 |
TDGT-30200 | 3.0 | 20 | 3-5% | 55 | 3-5 | 500 |
TDGT-30220 | 3.0 | 22 | 3-5% | 75 | 3-5 | 500 |
TDGT-40250 | 4.0 | 25 | 3-5% | 210 | 3-5 | 800 |